循环冷却水中几种因素对碳钢腐蚀的影响

1、pH的影响

在循环冷却水中，一方面二氧化碳溶于水后生成的 HCO₃^-和H⁺是腐蚀电池阴极的主要物质；另一方面，水中的溶解氧亦能造成不同程度腐蚀〔6-8〕。pH直接影响 H₂CO₃ 在水中的存在形式与溶解氧腐蚀的速度。循环冷却水的pH应控制在中性偏碱性的条件下，若pH过低，则应补碱。

2、电导率的影响

反映水中的离子含量，导电离子含量越多，体系电阻越小，阴阳极电极反应的阻力就越小，腐蚀加快。循环冷却水的电导率一般由 Cl^-、SO₄^2-、HCO₃^-与硬度等指标决定，电导率可作为考察离子含量的参考指标，水质本身复杂的腐蚀情况仍需具体测定各无机离子后作分析。

3、浊度的影响

浊度过高将导致系统内出现疏松的沉积层，从而使金属周围形成浓差电池， 或因为局部水流速度不一致造成冲击磨损腐蚀。

4、无机离子的影响

4-1  Cl^-的影响

Cl^-是破坏金属表面致密均匀的钝化膜的主要离子，可引起点蚀的发生，Cl^-腐蚀过程包含3个步骤：Cl^-的吸附，吸附的Cl^-与钝化膜中金属阳离子生成氯化物，氯化物快速溶解。

4-2  SO₄^2-的影响

目前认为，SO₄2-在循环冷却水中对碳钢的腐蚀作用主要有3种情况，一是 SO₄^2-作为催化剂参加了铁的氧化，这种情况下 SO₄^2-不断再生；二是循环冷却水中的硫酸盐还原菌引起的微生物腐蚀；三是与其他含氧酸根共存时所发生的竞争吸附。

4-3  Ca²⁺的影响

Ca²⁺对腐蚀的影响主要表现为与溶液中的 CO₃^2-、SO₄^2-生成钙垢在金属表面沉积，破坏了试片钝化膜的完整性和致密性，为其他无机离子的腐蚀提供了孔蚀源。因此实验特别考察了在有大量 Cl^-存在情况下，Ca²⁺对腐蚀的影响。

4-4  HCO₃^-的影响

循环冷却水的输送管道涂层的剥落，会使其表面聚集碱性物质，二氧化碳溶于水也使溶液中有部分HCO₃^-存在，其造成的腐蚀情况不可忽视。

5、COD 与氨氮的影响

水中的氨氮与有机物有轻微的促进循环冷却系统局部腐蚀的作用， 并且同时存在诱导微生物腐蚀的作用。

总结：循环水系统中的腐蚀是由浊度、有机物、无机离子等因素共同作用的结果，都应对其进行控制。在浓缩条件下，需对水质的 pH、Cl ^-、SO₄2-进行连续监测，根据浓度变化调整投加的药剂浓度。